Condensor.
Een condensor, onderdeel van een koelsysteem, is een warmtewisselaar die gas of damp omzet in vloeistof en de warmte in de buis zeer snel overdraagt aan de lucht eromheen. Het werkingsproces van de condensor is een warmteafgifteproces, waardoor de temperatuur in de condensor hoog is.
In energiecentrales worden veel condensatoren gebruikt om de stoom van turbines te condenseren. Condensatoren worden ook gebruikt in koelinstallaties om koeldampen zoals ammoniak en freon te condenseren. Daarnaast worden condensatoren in de petrochemische industrie gebruikt om koolwaterstoffen en andere chemische dampen te condenseren. Bij destillatie wordt het apparaat dat de damp in een vloeibare toestand omzet ook wel een condensor genoemd. Alle condensatoren werken door warmte aan gassen of dampen te onttrekken.
Het mechanische deel van het koelsysteem, de warmtewisselaar, zet gas of damp om in vloeistof en draagt de warmte in de leiding zeer snel over aan de lucht eromheen. De condensor werkt door warmte af te geven, waardoor de temperatuur in de condensor hoog is.
In energiecentrales worden veel condensatoren gebruikt om de stoom van turbines te condenseren. Condensatoren worden in koelinstallaties gebruikt om koeldampen zoals ammoniak en freon te condenseren. In de petrochemische industrie worden condensatoren gebruikt om koolwaterstoffen en andere chemische dampen te condenseren. Bij het distillatieproces wordt het apparaat dat de damp in een vloeibare toestand omzet ook wel een condensor genoemd. Alle condensatoren werken door de warmte van een gas of damp te onttrekken. [1]
beginsel
Het gas stroomt door een lange buis (meestal opgerold in een solenoïde), waardoor warmte aan de omringende lucht wordt afgegeven. Metalen zoals koper, die warmte geleiden, worden vaak gebruikt voor het transport van stoom. Om de efficiëntie van de condensor te verbeteren, worden vaak koelribben met uitstekende warmtegeleidingseigenschappen aan de leidingen bevestigd om het warmteafvoeroppervlak te vergroten en de warmteafvoer te versnellen. De luchtconvectie wordt door een ventilator versneld om de warmte af te voeren.
In het circulatiesysteem van de koelkast zuigt de compressor koudemiddelstoom met lage temperatuur en lage druk aan vanuit de verdamper. Deze stoom wordt door de compressor adiabatisch gecomprimeerd tot oververhitte stoom met hoge temperatuur en hoge druk, die vervolgens in de condensor wordt geperst voor koeling onder constante druk. Hierbij wordt warmte afgegeven aan het koelmedium, waarna het afkoelt tot een onderkoeld vloeibaar koelmiddel. Dit vloeibare koelmiddel wordt door de adiabatische smoorklep omgezet in een vloeibaar koelmiddel met lage druk. Dit koelmiddel verdampt en absorbeert de warmte van het circulerende water (lucht) in de verdamper, waardoor het circulerende water wordt gekoeld en de koeling wordt gerealiseerd. Het koelmiddel dat onder lage druk uit de verdamper stroomt, wordt vervolgens weer door de compressor aangezogen, waardoor de cyclus zich herhaalt.
Een eentraps stoomcompressiekoelsysteem bestaat uit vier basiscomponenten: een koelcompressor, een condensor, een smoorklep en een verdamper. Deze componenten zijn achtereenvolgens met elkaar verbonden door leidingen en vormen zo een gesloten systeem. Het koelmiddel circuleert constant in het systeem, verandert van toestand en wisselt warmte uit met de buitenwereld.
Make-up
In een koelsysteem zijn de verdamper, de condensor, de compressor en de smoorklep de vier essentiële onderdelen. De verdamper is het onderdeel dat de koude lucht transporteert. Het koelmiddel absorbeert de warmte van het te koelen object om afkoeling te bewerkstelligen. De compressor is het hart van het systeem en zorgt voor het aanzuigen, comprimeren en transporteren van de koelmiddeldamp. De condensor voert warmte af, waarbij de warmte die in de verdamper is geabsorbeerd, samen met de warmte die door de compressor is omgezet, wordt overgedragen aan het koelmedium. De smoorklep regelt de druk van het koelmiddel en de hoeveelheid koelmiddel die naar de verdamper stroomt. Het systeem is verdeeld in twee delen: de hogedrukzijde en de lagedrukzijde. In een daadwerkelijk koelsysteem zijn er, naast de bovengenoemde vier grote onderdelen, vaak ook hulpapparatuur aanwezig, zoals magneetventielen, doseerapparaten, drogers, collectoren, smeltzekeringen, drukregelaars en andere componenten, die zijn geïnstalleerd om de efficiëntie, betrouwbaarheid en veiligheid van de werking te verbeteren.
Afhankelijk van de condensatievorm kan een airconditioner worden onderverdeeld in watergekoelde en luchtgekoelde modellen, en afhankelijk van het gebruik kan deze worden onderverdeeld in modellen met enkelvoudige koeling en modellen met gecombineerde koeling en verwarming. Ongeacht het type, bestaat een airconditioner in de eerste plaats uit de volgende hoofdbestanddelen.
De noodzaak van een condensor is gebaseerd op de tweede wet van de thermodynamica. Volgens deze wet stroomt warmte-energie in een gesloten systeem spontaan in één richting, namelijk van hoge naar lage temperatuur. Bovendien kunnen de microscopische deeltjes die warmte-energie transporteren in de microscopische wereld alleen van orde naar wanorde veranderen. Wanneer een warmtemotor energie verbruikt om arbeid te verrichten, moet er aan de uitgang ook energie vrijkomen. Hierdoor ontstaat een energieverschil tussen de bron en de uitgang, waardoor de warmtestroom mogelijk wordt en de cyclus zich voortzet.
Als je wilt dat de drager weer aan het werk gaat, moet je eerst de warmte-energie die nog niet volledig is afgevoerd, afvoeren. Hiervoor moet je de condensor gebruiken. Als de omgevingswarmte hoger is dan de temperatuur in de condensor, moet er arbeid worden verricht (meestal met behulp van een compressor) om de condensor af te koelen. De gecondenseerde vloeistof keert dan terug naar een toestand met een hoge temperatuur en lage warmte-energie, waarna er weer arbeid kan worden verricht.
Bij de keuze van de condensor wordt rekening gehouden met de vorm en het model, en met de doorstroming en weerstand van het koelwater of de koellucht die door de condensor stroomt. Bij de keuze van het condensortype moet rekening worden gehouden met de lokale waterbron, de watertemperatuur, de klimatologische omstandigheden, de totale koelcapaciteit van het koelsysteem en de indelingseisen van de koelruimte. Nadat het condensortype is bepaald, wordt het warmteoverdrachtsoppervlak van de condensor berekend op basis van de condensatiebelasting en de warmtebelasting per oppervlakte-eenheid, om zo het juiste condensormodel te selecteren.
Systeemcompositie
Nadat het vloeibare koelmiddel de warmte van het gekoelde object in de verdamper heeft geabsorbeerd, verdampt het tot stoom met een hoge temperatuur en lage druk. Deze stoom wordt door de compressor aangezogen, gecomprimeerd tot stoom met een hoge druk en hoge temperatuur en komt vervolgens in de condensor terecht. Daar geeft het warmte af aan het koelmedium (water of lucht), condenseert tot vloeistof met een hoge druk, wordt door de smoorklep afgeremd tot koelmiddel met een lage druk en lage temperatuur, en komt opnieuw in de verdamper terecht om warmte te absorberen en te verdampen. Op deze manier wordt circulatiekoeling bereikt. Het koelmiddel in het systeem doorloopt dus vier basisprocessen: verdamping, compressie, condensatie en afremming, waarmee een koelcyclus wordt voltooid.
De belangrijkste onderdelen zijn de compressor, condensor, verdamper, expansieklep (of capillair, onderkoelingsregelklep), vierwegklep, meerwegklep, terugslagklep, magneetklep, drukschakelaar, zekering, uitgangsdrukregelklep, drukregelaar, vloeistofopslagtank, warmtewisselaar, collector, filter, droger, automatische open- en sluitinrichting, afsluitklep, vloeistofinjectieplug en andere componenten.
elektrisch
De belangrijkste componenten zijn motoren (compressoren, ventilatoren, enz.), bedieningsschakelaars, elektromagnetische contactoren, vergrendelingsrelais, overstroomrelais, thermische overstroomrelais, temperatuurregelaars, vochtigheidsregelaars, temperatuurschakelaars (voor ontdooiing, bevriezing, enz.), carterverwarming van de compressor, waterrelais, computerprintplaat en andere componenten.
Bedieningselementen
Het bestaat uit een aantal bedieningsapparaten, namelijk:
Koelmiddelregelaar: expansieventiel, capillair, enz.
Regelaar van het koelmiddelcircuit: vierwegklep, terugslagklep, dubbele klep, magneetklep.
Koelmiddeldrukregelaar: drukopener, uitgangsdrukregelaar, drukregelaar.
Motorbeveiliging: overstroomrelais, thermisch overstroomrelais, temperatuurrelais.
Temperatuurregelaar: temperatuurniveauregelaar, temperatuurproportionele regelaar.
Vochtigheidsregelaar: regelaar voor het vochtigheidsniveau.
Ontdooiregelaar: ontdooitemperatuurschakelaar, ontdooitijdrelais, diverse temperatuurschakelaars.
Regeling van het koelwater: waterrelais, waterregelklep, waterpomp, enz.
Alarmfuncties: oververhittingsalarm, extreem vochtalarm, onderspanningsalarm, brandalarm, rookalarm, enz.
Overige bedieningselementen: snelheidsregelaar voor binnenventilator, snelheidsregelaar voor buitenventilator, enz.
Wil je meer weten? Lees dan ook de andere artikelen op deze site!
Neem contact met ons op als u dergelijke producten nodig heeft.
Zhuo Meng Shanghai Auto Co., Ltd. is gespecialiseerd in de verkoop van MG- en Maux-auto-onderdelen. U bent van harte welkom om te bestellen.
